المخارط العادية: مناسبة لتصنيع مجموعة واسعة من الأشياء، مع نطاق ضبط كبير لسرعة المغزل ومعدل التغذية. قادرة على معالجة الأسطح الداخلية والخارجية، والأوجه النهائية، والخيوط الداخلية والخارجية. يتم تشغيل هذه المخارط يدويًا في المقام الأول، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج. مناسبة لمحلات الإنتاج والإصلاح-القطعة الواحدة والصغيرة-.
المخارط البرجية والدوارة: مجهزة ببرج أو عمود أدوات دوار يمكنه حمل أدوات متعددة، مما يسمح للمشغل بإكمال عمليات متعددة بالتتابع باستخدام أدوات مختلفة في إعداد قطعة عمل واحدة. مناسبة لإنتاج دفعة.
المخارط الأوتوماتيكية: إجراء عمليات تشغيل متعددة تلقائيًا لقطع العمل الصغيرة والمتوسطة الحجم- وفقًا لبرنامج محدد. التحميل والتفريغ التلقائي والتصنيع المتكرر لدفعات من قطع العمل المتطابقة. مناسب للإنتاج الضخم-على نطاق واسع.
مخارط آلية-أنصاف أدوات-متعددة: متوفرة بتكوينات عمود دوران فردي-وأعمدة دوران متعددة-وتكوينات أفقية وعمودية. تتميز المخرطة الأفقية ذات المغزل الفردي - بتصميم مشابه للمخرطة العادية، ولكن مع مجموعتين من أعمدة الأدوات المثبتة في الأمام والخلف أو أعلى وأسفل المغزل. تستخدم في تصنيع الأقراص، الحلقات، والأعمدة، وتكون إنتاجيتها أعلى بـ 3-5 مرات من إنتاجية المخرطة العادية.
مخارط النسخ: تكمل هذه المخارط تلقائيًا دورة المعالجة لقطعة العمل عن طريق نسخ شكل وأبعاد القالب أو العينة (انظر أداة آلة النسخ). إنها مناسبة -للإنتاج بكميات كبيرة وصغيرة من قطع العمل ذات الأشكال المعقدة، مما يوفر إنتاجية أعلى بمقدار 10-15 مرة من المخارط العادية. تشمل الأنواع مخارط الأدوات المتعددة-، والمخارط متعددة المحاور، ومخارط ظرف الظرف، والمخارط العمودية.
المخارط العمودية: يكون المغزل عموديًا على المستوى الأفقي. يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة دوارة أفقية، ويتحرك عمود الأداة على عارضة أو عمود. مناسبة لتصنيع قطع العمل الأكبر والأثقل التي يصعب تركيبها على المخارط العادية. وهي مقسمة إلى أنواع أعمدة مفردة-وأعمدة مزدوجة-.
مخارط تشكيل التروس: أثناء الدوران، يقوم عمود الأداة بالتبادل بشكل دوري، ويستخدم لتشكيل أسطح الأسنان لقواطع الطحن، والمواقد، وما إلى ذلك. وعادةً ما تحتوي على ملحق طحن، مع عجلة طحن صغيرة يقودها محرك منفصل لطحن أسطح الأسنان.
المخارط المتخصصة: مخارط مصممة لتصنيع أسطح محددة لأنواع معينة من قطع العمل، مثل مخارط العمود المرفقي، ومخارط عمود الحدبات، ومخارط العجلات، ومخارط المحاور، ومخارط اللف، ومخارط السبائك.
المخرطة المركبة: تستخدم بشكل أساسي للخراطة، ولكن مع إضافة الأجزاء والملحقات الخاصة، يمكنها أيضًا إجراء التجويف، والطحن، والحفر، والتخطيط، والطحن، وتمتلك خاصية "آلة واحدة، وظائف متعددة". مناسبة لأعمال الإصلاح في المركبات الهندسية أو السفن أو محطات الإصلاح المتنقلة.
مخرطة السرج: الطرف الأيسر من سرير المخرطة السرجية مجوف عند غراب الرأس، مما يسمح لها باستيعاب الأجزاء ذات القطر الكبير-. شكل المخرطة، مرتفع عند الطرفين ومنخفض في المنتصف، يشبه السرج، ومن هنا جاء الاسم. مخارط السرج مناسبة لتصنيع الأجزاء ذات الأبعاد الشعاعية الكبيرة والأبعاد المحورية الصغيرة. إنها مناسبة لتحويل الأقطار الخارجية لقطع الشغل، والثقوب الداخلية، والأوجه النهائية، والأخاديد، والخيوط المترية، والإمبراطورية، والوحداتية، والميلية. ويمكنها أيضًا إجراء عمليات الحفر والتجويف والتوسيع، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لمؤسسات إنتاج القطعة الواحدة والدفعة-. يمكن لمخارط السرج أن تصنع قطع عمل ذات قطر كبير-داخل أخدود السرج. إن الحزائل الدليلية للأداة الآلية مقواة وأرضية دقيقة، مما يضمن التشغيل المريح والموثوق. تتميز المخرطة بالطاقة العالية، السرعة العالية، الصلابة العالية، الدقة العالية، والضوضاء المنخفضة.
